Aplicação do produto:
Reconhecido na indústria como um substituto aprimorado para os cordões tubulares tradicionais, a nossa máquina de cordão de dupla torção é aplicável para o cordão de fios de cobre e fios de alumínio,ou o enrolamento de dupla inclinação de fios de núcleo de sete fios de cabos com uma área de secção transversal do condutor inferior a 50 mm2.
Especificação técnica:
| Diâmetro do fio de entrada |
Para fios de cobre moles enrolados: φ 1,0 mm- φ 3,2 mm/ 7 peças |
| Para fios de alumínio de filamento: φ1,6 mm-φ3,2 mm/7 peças |
| Área da secção transversal |
Estrutura dura condutor 4-35 mm2, estrutura macia 4-50 mm2. |
| Intervalo de comprimento da cobertura |
35 - 400 mm, configuração do ecrã táctil e ajuste automático do cálculo. |
| Diâmetro do fio |
Fios de cobre moles com diâmetro exterior de 3,0 mm -φ20 mm (usando moldes giratórios importados) |
| Direção de torção |
S, Z. (Você pode escolher qualquer direção de torção esquerda e direita) |
| Velocidade de rotação |
800 RPM/Max. Velocidade normal de produção 720 (a velocidade do produto acabado é a mais rápida 140 metros/minuto) |
| Potência |
Servomotor giratório de 42 kW + comando de inversor dedicado |
| Tração - Servomotor de 32 kW + controlo do inversor dedicado |
| Reembolso - servomotor de 7,5 kW + comando do inversor dedicado |
| Motor de redução de 750 W |
| Diâmetro da bobina de captação |
φ1250 mm |
| Peso de carga |
3500 kg |
| Fornecimento de energia |
380 V 50 Hz (ou de acordo com as exigências do cliente). |
| Métodos de carregamento e descarregamento de bobinas |
Elevação, carregamento e descarregamento de paletes por via elétrica |
| Projeto de baixo ruído |
Método de cobertura de segurança à prova de som, baixo ruído. |
| Freio |
Disco de travagem pneumático. |
| Controle |
Controle do sistema PLC. |
| Controle de Servo. |
| Indicação de desconexão. |
| Parem quando chegarem aos metros. |
| Controle de limites de segurança. |
| Controle de iluminação na máquina. |
| Pressão do ar de funcionamento |
6 kg/cm2 |
Descrição do produto:
A nossa linha de produção de filamentos de dupla torção 1250 é composta principalmente do suporte de pagamento, do suporte de tensão de pó magnético, do suporte de montagem de fio rotativo e do suporte de filamentos de dupla torção.
Em primeiro lugar, o nosso suporte de pagamento suporta dois métodos de pagamento. O primeiro é o uso de bobinas de arame para pagamento. Este método é adequado para bobinas de arame com um diâmetro de 500 mm ou 630 mm.A parte inferior do suporte de pagamento integra o controle de tensão para garantir que a tensão do fio seja constante durante o processo de traçãoO segundo é o uso de cestas de fio para pagamento. Os fios de cobre são concentrados juntos através das rodas de guia acima e, em seguida, ir para o subsequente stand de tensão de pó magnético.
Em comparação com o pagamento com bobinas de fio, cada um dos nossos cestos de fio pode conter cerca de 2,5 toneladas de fios de cobre, reduzindo muito o incômodo de trocar bobinas de fio.E porque há um fio de cobre completo na cesta de fio, o trabalho das juntas de solda também é poupado.
Aqui, também precisamos lembrar aos nossos clientes que por causa do mal-entendido comum que este método de pagamento passivo vai esticar e alongar o fio,Mas os nossos mais de 20 anos de experiência na fabricação de cabos confirmaram que não há tal problema.Mais importante ainda, em comparação com a correspondência com 7 stands de pagamento ativos, esta solução pode ajudar os nossos utilizadores a poupar uma quantidade significativa de custos.
Este é o suporte de tensão de pó magnético que acabamos de mencionar.tornando a tração dos fios mais estável. Um dispositivo de proteção contra ruptura de fio é colocado na parte inferior do suporte de tensão. Se o fio de cobre esgotar ou quebrar inesperadamente durante o processo de enrolamento, este dispositivo desencadeará um desligamento.
A seguir está o nosso suporte de montagem de arame rotativo. Depois de passar por estes furos, os 7 fios são concentrados juntos e tornam-se um fio. Aqui podemos ver uma parte rotativa controlada por motor.Por rotação na mesma direção que o encalhamento, o desgaste na superfície do condutor é reduzido, permitindo que o condutor passe melhor pelos furos do molde.
A parte de proa é de fibra de carbono, tem peso e resistência muito mais leves do que o aço tradicional.permitindo a nossa velocidade de produção para atingir 140 metros por minutoEm contrapartida, os produtos dos nossos concorrentes geralmente só podem atingir 100 metros por minuto.Nós o atualizamos com uma tecnologia inteligente de refrigeração de óleo controlada por temperatura.Quando combinado com um compressor de alta potência, pode reduzir significativamente a temperatura do eixo principal.A máquina desliga-se automaticamente para evitar o superaquecimento.
Além disso, equipámos este equipamento com um módulo de comunicação para distribuição de energia para o hospedeiro, o que reduz muito o número de circuitos no nosso colector actual.assegurar a estabilidade durante o funcionamento e reduzir a taxa de falhas.
Finalmente, no que diz respeito ao consumo de energia, que também é uma preocupação para muitos clientes, adotámos servomotores, poupando 15% de electricidade.O consumo de energia instalado de toda a máquina é de cerca de 90kw, e o consumo diário de energia operacional é de cerca de 15 kW.
Então, você está tentado por um produto com rendimento simples, alta capacidade de produção e baixo consumo de energia?
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