Aplicação do produto:
Nosso cordão de dupla torção pode ser usado para torcer fios de cobre, alumínio e liga de alumínio, juntamente com fios de núcleo revestidos, como fios de borracha, fios de energia e cabos de controle.Há algumas diferenças principais entre o nosso modelo e outros:
- Pode atingir uma velocidade de linha de até 140 m/min.
- Um sistema de controle de temperatura de alta tecnologia, em combinação com um poderoso compressor, permite o funcionamento sem interrupções.
- A parte de arco de fibra de carbono dá rigidez extra e é de natureza leve.
- Um módulo de comunicação inteligente resulta numa quantidade reduzida de circuitos.
- O servomotor pode poupar energia em até 15 pontos percentuais.
Especificação técnica:
| Especificações/Modelo |
DTE-1250D |
DTE-1600D |
DTE-2000D |
| Diâmetro do fio de entrada ((mm) |
Ø1.0-3.0 |
Ø1,5-4.8 |
Ø1,5-4.8 |
| Seção de enxaguante (1+6+12) ((mm2) |
3.5-70 |
16 a 240 |
16 a 240 |
| Seção de enxaguante (1+6) ((mm2) |
3.5-50 |
16 a 50 |
16 a 50 |
| Seção de agrupamento (Cu) (mm2) |
3.5-50 |
16 a 150 |
16 a 240 |
| Seção de agrupamento (Al) ((mm2) |
3.5-70 |
16 a 240 |
16 a 300 |
| Diâmetro máximo do filamento ((mm)) |
Ø10 |
Ø25 |
Ø35 |
| Relação de compressão máxima |
85 a 90% |
85 a 90% |
85 a 90% |
| Velocidade máxima da linha (m/min) |
70 a 150 |
170-200 |
170-200 |
| Velocidade de rotação (rpm) |
800, no máximo.
|
500, no máximo. |
350/máximo. |
| Pico (mm) |
40-350 |
50-600 |
60-600 |
Descrição do produto:
A nossa linha de produção de filamentos de dupla torção 1250 é composta principalmente do suporte de pagamento, do suporte de tensão de pó magnético, do suporte de montagem de fio rotativo e do suporte de filamentos de dupla torção.
Em primeiro lugar, o nosso suporte de pagamento suporta dois métodos de pagamento. O primeiro é o uso de bobinas de arame para pagamento. Este método é adequado para bobinas de arame com um diâmetro de 500 mm ou 630 mm.A parte inferior do suporte de pagamento integra o controle de tensão para garantir que a tensão do fio seja constante durante o processo de traçãoO segundo é o uso de cestas de fio para pagamento. Os fios de cobre são concentrados juntos através das rodas de guia acima e, em seguida, ir para o subsequente stand de tensão de pó magnético.
Em comparação com o pagamento com bobinas de fio, cada um dos nossos cestos de fio pode conter cerca de 2,5 toneladas de fios de cobre, reduzindo muito o incômodo de trocar bobinas de fio.E porque há um fio de cobre completo na cesta de fio, o trabalho das juntas de solda também é poupado.
Aqui, também precisamos lembrar aos nossos clientes que, devido ao mal-entendido comum de que este método de pagamento passivo vai esticar e alongar o fio,Mas os nossos mais de 20 anos de experiência na fabricação de cabos confirmaram que não há tal problema.Mais importante ainda, em comparação com a correspondência com 7 stands de pagamento ativos, esta solução pode ajudar os nossos utilizadores a poupar uma quantidade significativa de custos.
Este é o suporte de tensão de pó magnético que acabamos de mencionar.tornando a tração dos fios mais estável. Um dispositivo de proteção contra quebra de fio é colocado na parte inferior do suporte de tensão. Se o fio de cobre se esgotar ou quebrar inesperadamente durante o processo de enrolamento, este dispositivo desencadeará um desligamento.
A seguir está o nosso suporte de montagem de fio rotativo. Depois de passar por estes furos, os 7 fios são concentrados juntos e tornam-se uma linha. Aqui podemos ver uma parte rotativa controlada por motor.Por rotação na mesma direção que o encalhamento, o desgaste na superfície do condutor é reduzido, permitindo que o condutor passe melhor pelos furos do molde.
A parte de proa é de fibra de carbono, tem peso e resistência muito mais leves do que o aço tradicional.permitindo a nossa velocidade de produção para atingir 140 metros por minutoEm contrapartida, os produtos dos nossos concorrentes geralmente só podem atingir 100 metros por minuto.Nós o atualizamos com uma tecnologia inteligente de refrigeração de óleo controlada por temperatura.Quando combinado com um compressor de alta potência, pode reduzir significativamente a temperatura do eixo principal.A máquina desliga-se automaticamente para evitar o superaquecimento.
Além disso, equipámos este equipamento com um módulo de comunicação para distribuição de energia para o hospedeiro, o que reduz muito o número de circuitos no nosso colector actual.assegurar a estabilidade durante o funcionamento e reduzir a taxa de falhas.
Finalmente, no que diz respeito ao consumo de energia, que também é uma preocupação para muitos clientes, adotámos servomotores, poupando 15% de electricidade.O consumo de energia instalado de toda a máquina é de cerca de 90kw, e o consumo diário de energia operacional é de cerca de 15 kW.
Então, você está tentado por um produto com rendimento simples, alta capacidade de produção e baixo consumo de energia?
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